राइड-ऑन फ्लोअर स्क्रबर एकाच पासमध्ये पूर्ण करतो

A राइड-ऑन फ्लोअर स्क्रबरहे यंत्र कठीण फरशी एकाच अखंड फेरीत स्वच्छ करते—द्रावण पसरवते, फिरणाऱ्या ब्रशने घासते आणि घाणेरडे पाणी व्हॅक्यूमने परत रिकव्हरी टँकमध्ये खेचून घेते. चालवून वापरल्या जाणाऱ्या मॉडेल्सच्या तुलनेत, हे एका शिफ्टमध्ये अधिक चौरस मीटर जागा स्वच्छ करते, ऑपरेटरला जास्त वेळ उभे राहावे लागत नाही आणि मोठ्या आस्थापनांमध्ये, जिथे मार्ग बंद करायचे असतात, तिथे स्वच्छतेचा कालावधी कमी करते.

स्क्रबिंग प्रणाली प्रत्यक्षात कशी कार्य करते

राइड-ऑन फ्लोअर स्क्रबर एका सरळसोप्या चक्रावर चालतो, जो प्रत्येक शिफ्टमध्ये विश्वासार्हतेसाठी बनवलेला असतो. सोल्युशन टँकमध्ये कमी सांद्रतेच्या डिटर्जंटमध्ये मिसळलेले पाणी असते, जे गुरुत्वाकर्षणाने किंवा पंपाद्वारे स्क्रब डेकवर पोहोचवले जाते. डिस्क ब्रशेस गुळगुळीत फरशीसाठी योग्य असतात; तर दंडगोलाकार ब्रशेस खडबडीत पृष्ठभाग, ग्राउट केलेल्या टाईल्स आणि सैल कचरा घासताना तो हॉपरमध्ये ढकलून स्वच्छ करतात.

ब्रशच्या मागे, एक वक्र पॉलीयुरेथेन किंवा रबरी स्क्वीजी घाणेरडे द्रावण गोळा करतो. एक व्हॅक्यूम मोटर ते मिश्रण स्क्वीजीमधून खेचून एका वेगळ्या रिकव्हरी टँकमध्ये जमा करते. ही प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर लगेचच फरशी जवळजवळ कोरडी राहते, त्यामुळे फरशी पुसण्यापेक्षा जागा अधिक वेगाने पुन्हा वापरण्यायोग्य होतात. काही मॉडेल्समध्ये, ऑपरेटरला पाणी किंवा रसायन वाया न घालवता, मातीच्या पातळीनुसार दाब, द्रावणाचा प्रवाह आणि ब्रशचा वेग समायोजित करण्याची सोय असते.

सुविधा संचालनामध्ये राइड-ऑन स्क्रबर्सचे स्थान

जेव्हा जागा इतकी मोठी होते की पायी चालून कार्यक्षमतेने साफसफाई करणे शक्य नसते, तेव्हा चालत-चालत जाण्याच्या स्क्रबरऐवजी बसून चालवण्याच्या फ्लोअर स्क्रबरचा वापर केला जातो. याची काही सामान्य उदाहरणे खालीलप्रमाणे आहेत:

● गोदामे आणि वितरण केंद्रे: धूळ आणि टायरच्या खुणा नियंत्रित करण्यासाठी शेकडो मीटर लांब असलेले मार्ग, लोडिंग डॉक्स आणि पिक-पॅक झोन यांना नियमित साफसफाईची आवश्यकता असते. एक राइड-ऑन युनिट चालण्याच्या वेळेच्या काही अंशातच संपूर्ण शिफ्टभर लागणारी फरशी स्वच्छ करते.
● किरकोळ आणि मोठ्या आकाराची दुकाने: सुपरमार्केट, गृह सुधारणा केंद्रे आणि घाऊक क्लबमधील पॉलिश केलेले काँक्रीट किंवा विनाइलचे मजले, व्यवसायाच्या वेळेव्यतिरिक्त किंवा कमी गर्दीच्या काळात वारंवार घासल्यास चमकदार आणि निसरडेपणापासून मुक्त राहतात.
●उत्पादन कारखाने: उत्पादन मजल्यांवर तेलाची वाफ, कूलंटची फवारणी आणि बारीक धूळ जमा होते, जी राइड-ऑन स्क्रबर ओल्या पासमध्ये उचलून घेतो, ज्यामुळे यंत्रसामग्रीच्या सभोवतालच्या हवेची गुणवत्ता आणि घर्षणक्षमता सुधारते.
●विमानतळ टर्मिनल आणि संमेलन केंद्रे: चोवीस तास वर्दळ असलेल्या प्रचंड मोठ्या मोकळ्या जागांमध्ये, रात्रीच्या कमी वेळेत आपले काम पूर्ण करण्यासाठी पुरेशा वेगाने फिरणाऱ्या स्वच्छता उपकरणांची आवश्यकता असते.
●शैक्षणिक परिसर आणि रुग्णालयांचे कॉरिडॉर: कठीण फरशी असलेले लांब कॉरिडॉर आणि अॅट्रियम अशा ठिकाणी चालवता येणारे वाहन सोयीचे ठरते, जे जास्त वेळ पादचाऱ्यांच्या मार्गात अडथळा न आणता कोपऱ्यांमधून आणि लिफ्टमधून सहजपणे जाऊ शकते.
● पार्किंग संरचना: उघड्या डेक आणि झाकलेल्या गॅरेजमध्ये वाळू, रस्त्यावरील मिठाचे अवशेष आणि टायरचा रबर जमा होतो, जे मोठ्या रॅम्प आणि पार्किंगच्या जागांवर दंडगोलाकार ब्रश स्क्रबरने स्वच्छ करता येते.

सहसा ऑपरेटरचा थकवा आणि वेळ हे निर्णायक घटक ठरतात. चालवून वापरता येणारे मशीन एका तासाच्या कामाच्या अंदाजे एक तृतीयांश ते अर्धे क्षेत्र व्यापते.राइड-ऑन फ्लोअर स्क्रबरआणि ते ढकलणारी व्यक्ती आपली संपूर्ण शिफ्ट उभी राहूनच घालवते. ज्या कोणत्याही ठिकाणी रात्री तीन-चार तासांपेक्षा जास्त वेळ स्क्रबर चालवला जातो, तिथे राइड-ऑन प्लॅटफॉर्मवर जाणे हा एक चैनीचा विषय न राहता एक व्यावहारिक निर्णय ठरतो.

दैनंदिन कामकाजावर परिणाम करणारे घटक

सर्वच राइड-ऑन स्क्रबर एकाच पद्धतीने बनवलेले नसतात आणि काही विशिष्ट वैशिष्ट्यांनुसार ते यंत्र एखाद्या विशिष्ट जागेत किती चांगल्या प्रकारे जुळवून घेईल हे ठरते:

●स्क्रब मार्गाची रुंदी: रुंद डेक एका फेरीत जास्त फरशी व्यापतो, परंतु त्यामुळे अरुंद मार्गांमधून हालचाल करणे मर्यादित होते. मार्गाची रुंदी ही मार्गावरील सर्वात अरुंद दरवाजा किंवा रॅकमधील जागेनुसार जुळणे आवश्यक आहे.
● द्रावण आणि पुनर्प्राप्ती टाक्यांची क्षमता: मोठ्या टाक्यांमुळे पाणी रिकामे करण्यासाठी आणि पुन्हा भरण्यासाठी कमी थांबावे लागते, परंतु त्यामुळे मशीनचा आकार आणि वजनही वाढते. उपलब्ध पाण्याच्या स्रोतांनुसार टाकीची क्षमता जुळवल्याने, भार पेलण्याची क्षमता नसलेल्या फरशीवरून जड मशीन न चालवता शिफ्ट कार्यक्षम राहते.
● उर्जा स्त्रोत: बॅटरीवर चालणारी मॉडेल्स घराच्या आत सामान्यतः वापरली जातात; ती शांतपणे चालतात आणि कोणताही धूर सोडत नाहीत. एकदा चार्ज केल्यावर बॅटरीचा रनटाइम इतका असावा की, ती कमीत कमी अंतराचा अतिरिक्त जोर राखून सर्वात लांबचा मार्ग पार करू शकेल. लेड-ऍसिड बॅटरींना नियमितपणे पाणी देण्याची आणि समतोल राखण्याची आवश्यकता असते. लिथियम-आयन पॅक्स अधिक वेगाने चार्ज होतात आणि त्यांना पाणी देण्याची गरज नसते, मात्र त्यांच्या बदलीचा खर्च मात्र वेगळ्या स्वरूपाचा असतो.
● खालील दाबाचे समायोजन: ज्या फरशीवर खोलवर घाण साचलेली असते, तिथे ब्रशला जास्त दाबाची गरज असते. हलकी घाण असलेल्या पॉलिश केलेल्या फरशीला हलक्या हाताने हाताळण्याची गरज असते. समायोजित करता येणाऱ्या दाबामुळे ब्रशची अनावश्यक झीज आणि पृष्ठभागावर ओरखडे पडणे टाळता येते.
●धूळ नियंत्रण उपकरणे: काही राइड-ऑन फ्लोअर स्क्रबर मॉडेल्समध्ये प्री-स्वीपचा पर्याय असतो, जो फरशीवर पाणी पडण्यापूर्वीच सैल कचरा उचलतो, ज्यामुळे ओले पदार्थ पृष्ठभागावर पसरण्यापासून रोखले जातात.

सर्वोत्तम परिणाम मिळवण्यासाठी ऑपरेटरना प्रशिक्षण देणे

राइड-ऑन फ्लोअर स्क्रबर वापरायला सोपा वाटतो, पण तंत्रातील लहान फरकांमुळे परिणामात बदल होतो. काही सेंटीमीटरने एकमेकांवर येणाऱ्या फेऱ्यांमुळे एकही पट्टी सुटत नाही. खूप वेगाने वळल्यास, घाणेरडे पाणी स्क्वीजीच्या कडेपलीकडे ढकलले जाते आणि फरशीवर ओल्या चंद्रकोरीचा ठसा उमटतो. जे ऑपरेटर वळणावर वेग कमी करायला आणि वळण घेताना स्क्वीजी खाली ठेवायला शिकतात, ते अधिक स्वच्छ मार्ग तयार करतात. द्रावणाचा प्रवाह अशा प्रकारे नियंत्रित केल्यास की फरशी ओलसर राहील पण पाणी साचणार नाही, त्यामुळे केमिकलची बचत होते आणि रिकव्हरी टँकमध्ये बहुतेक स्वच्छ पाणी भरण्यापासून बचाव होतो.

मार्गाची योजना देखील महत्त्वाची आहे. गटारापासून सर्वात दूरच्या बिंदूपासून सुरुवात करून त्याच्या दिशेने पुढे गेल्याने, नुकत्याच घासलेल्या भागांमधून घाण जाणे टाळता येते. बहुमजली ठिकाणी, आधी वरचे मजले स्वच्छ केल्याने जिन्यांमधून खाली वाहून जाणारी घाण कमी होते.

यंत्राची विश्वासार्हता टिकवून ठेवणारी देखभाल

स्क्विजी ब्लेडकडे दुर्लक्ष केल्यास स्वच्छतेचा परिणाम लगेचच कमी होतो. पॉलीयुरेथेन ब्लेडची संपर्कातील कडा झिजते, ज्यामुळे त्याला गोलाकार आकार येतो आणि पाण्याचे डाग राहतात. ब्लेड फिरवून किंवा उलटून त्याची नवीन धार समोर आणल्यास पुन्हा स्वच्छ फिनिश मिळतो. प्रत्येक शिफ्टपूर्वी ब्लेडवर काही कापले आहे का किंवा त्यात काही कचरा अडकला आहे का हे तपासल्यास डाग पडण्याच्या बहुतेक तक्रारी टाळता येतात.

ब्रशची झीजही अशाच प्रकारे होते. ज्या डिस्क ब्रशची उपयुक्त लांबी संपते, त्यांचा घासण्याचा दाब कमी होतो आणि ते क्लिनिंग सोल्युशन असमानपणे पसरवतात. दृश्यमान झीज होण्याची वाट पाहण्याऐवजी, मशीनच्या तासांनुसार ब्रश बदलण्याचे वेळापत्रक ठरवल्यास स्वच्छता सातत्यपूर्ण राहते. व्हॅक्यूम मोटरचा इनटेक फिल्टर, ज्याकडे अनेकदा दुर्लक्ष केले जाते, तो कालांतराने बारीक धुळीने भरून चोक होतो. ब्लॉक झालेल्या फिल्टरमुळे व्हॅक्यूम एअरफ्लो कमी होतो, ज्यामुळे स्क्वीजी ओले डाग सोडतो. प्रत्येक शिफ्टच्या शेवटी फिल्टरला पटकन झटकून किंवा स्वच्छ धुवून घेतल्यास कचरा उचलण्याची कार्यक्षमता टिकून राहते.

द्रावण पोहोचवणाऱ्या नळ्या आणि फवारणीचे नोझल्स वाळलेल्या रासायनिक अवशेषांमुळे बंद होऊ शकतात. प्रत्येक वापरानंतर प्रणालीमधून ताजे पाणी फिरवल्याने, किंवा शीतगृहांमध्ये हिवाळ्यासाठी तयारीची नियमित प्रक्रिया पाळल्याने, सोलेनॉइड व्हॉल्व्हच्या समस्या आणि जेट्समध्ये अडथळा येणे टाळता येते.

गुंतवणूक फायदेशीर ठरते की नाही याचे मूल्यांकन करणे

सुविधा व्यवस्थापक पाहत आहेतराइड-ऑन फ्लोअर स्क्रबरसामान्यतः त्याची तुलना चालवून वापरल्या जाणाऱ्या यंत्रांच्या ताफ्याच्या खर्च आणि उत्पादनाशी केली जाते. या गणनेत दररोजच्या कामाचे क्षेत्रफळ, स्वच्छतेसाठी उपलब्ध असलेला वेळ आणि कामगारांचे तास यांचा समावेश असतो. मोठ्या जागांसाठी, एकच बसून काम करणारा ऑपरेटर अनेकदा दोन किंवा तीन चालवून वापरल्या जाणाऱ्या यंत्रांची आणि त्यांना ढकलणाऱ्या लोकांची जागा घेतो, ज्यामुळे स्क्रबर पोहोचू शकत नाही अशा तपशीलवार स्वच्छतेच्या कामांसाठी कर्मचारी मोकळे होतात. ओल्या फरशीचा कमी झालेला वेळ घसरण्याचा धोका आणि पुन्हा काम सुरू होण्यास होणारा विलंब देखील कमी करतो.

राइड-ऑन फ्लोअर स्क्रबर हे काही लहान उपकरण नाही, आणि त्याला पुरेशी साठवणुकीची जागा, चार्जिंगची सोय आणि सेवा क्षेत्रापर्यंत जाण्यासाठी मोकळा मार्ग आवश्यक असतो. परंतु ज्या आस्थापनांमध्ये वॉक-बिहाइंड मशीनचा वापर त्याच्या व्यावहारिक क्षमतेपेक्षा जास्त होत आहे, त्यांच्यासाठी राइड-ऑन प्लॅटफॉर्मवर स्विच केल्याने रात्रभर चालणारे साफसफाईचे काम वेळेच्या आत पूर्ण होते.